К ним относят суммарное тепловое сопротивление обуви, усталое! иую прочность каблучно-геленочного участка обуви, оцепление подошвы с опорной поверхностью при ходьбе, паропроницаемость и влагопоглощение системы материалов, имитирующих верх обуви, водопроницаемость обуви в динамических условиях, формоустойчивость систем материалов, имитирующих верх обуви, удельное поверхностное и объемное электри-1 ii о кос сопротивление и поверхностную плотность электрических зарядов системы материалов, имитирующих верх и низ обуви.

В разделе «Виды и размеры» приведены нормы, характеризующие группу обуви по видам, размерам, полнотам, высоте, половозрастному назначению и другим признакам. Раздел «Технические требования» является основным и включает перечень требований к колодкам и материалам, используемым для наружных, внутренних и промежуточных деталей верха и низа, а также перечень норм качества по прочности крепления деталей низа, величины деформации задника и подноска, массы обуви.

В торговле применяют в основном инструментальные и органолептические методы. Инструментальные методы подразделяют на методы, не требующие разборки и изменения качества обуви, методы с частичной разборкой обуви и изменением ее качества и методы, предусматривающие разборку и полное уничтожение обуви. Для инструментальных методов отбирают пробу от партии в количестве не менее двух пар. При этом составляют акт, в котором указывают время и место отбора проб и составления акта, наиме- пшг.

Линейные размеры измеряют масштабными линейками или лентой, штангенциркулем, прибором типа . гОПОмера и другими приборами и приспособлениями, обеспечивающими необходимую точность измерения ДО (1,1 мм. Толщину деталей измеряют индикаторным толщиномером с ценой деления 0,1 мм и усилием пружины на площадку 400 гс. Высоту сапог, полусапог, ботинок, полуботинок и туфель определяют по внешней стороне голенищ, бер-пеи п.

Определяют также длину СОЮЗОК, носков, жестких внутренних задников, ширину подошв с целью проверки парности обуви и установлении расхождения длины деталей между полупарами. Перекосы и симметричность берцев, задинок, заднего наружного ремня и жестких внутренних задников определяют по несовпадению прямой, проведенной ВДОЛЬ детали, со средней линией или несовпадением правых и левых частей детали по отношению к средней линии.

Эти методы позволяют определить качество выполненной затяжки заготовки, толщину деталей верха у затяжной кромки и состояние промежуточных деталей низа (простилки, геленка). Указанные показатели определяют в образцах проб, возвращаемых затем в производство для исправления. Подробные правила проведения испытаний и описания приборов приведены в указанных стандартах, ВЕМ (Всесоюзные единые методы) и руководствах лабораторных практикумов.

Шов должен находиться примерно на середине длины образца, а мощность разрывной машины не должна превышать 10-кратную прочность шва. Подготовленные образцы подвергают кондиционированию при 20±3 °С, и относительной влажности воздуха 65±5 % до постоянной массы. Для характеристики каждого вида крепления испытывают не менее двух образцов от каждой полупары. Показатели прочности пересчитывают на 1 см длины шва (q) и выражают в кгс/см (Н/см): Если полученные результаты не соответствуют нормам стандартов на рассматриваемую обувь, то проводят повторный отбор пробы с удвоенным количеством образцов.

Опытной ноской определяют характер износа отдельных деталей и выражают износ в днях непрерывной носки. Это длительные и дорогостоящие методы, приводящие к полному уничтожению образцов обуви. Различают опытные носки с контрольными и опытными образцами, носки без контрольных образцов до полного износа ответственных деталей (подошв, союзок) п усеченные (укороченные) носки до получения желаемых результатов.

Носку поручают школьникам, почтальонам или другим группам потребителей, для которых предназначается обувь. Социологические методы основаны на данных анкетного опроса населения о «поведении» обуви в носке. Эти методы совмещаются с работой товароведов по изучению спроса на обувные товары. Расчетными методами определяют уровень качества отдельных товарных групп обуви или всей продукции фабрики при подведении итогов деятельности.

Они сводятся к визуальному осмотру и изучению каждого в отдельности образца обуви. Органометрия допускает использование простых технических средств, например увеличительных стекол (луп) и приборов линейного измерения, повышающих разрешающую способность органов чувств. Точность и достоверность результатов зависят от опыта, квалификации и других особенностей лиц, проводящих оценку качества. Органолепти-ческие методы подразделяют на экспертные и товароведные.

Экспертную группу (не менее 7 человек) комплектуют из товароведов, дизайнеров, технологов и специалистов других отраслей знаний. Точность экспертной оценки зависит от компетентности, квалификации и заинтересованности экспертов в получении результатов оценки. По трудоемкости, точности оценки и воспроизводимости получаемых результатов экспертные методы уступают инструментальным. Однако их применяют потому, что многие (и особенно эстетические) свойства не поддаются измерению инструментальными методами.

Обувь с пороками, превышающими допустимые стандартами нормы, задерживается контролерами ОТК и направляется на исправление, а качественную обувь маркируют клеймом ОТК в установленном порядке. Товароведные методы используют также товароведы-бракеры, общественные контролеры, эксперты бюро товарных экспертиз (БТЭ), работники инспекции по качеству и службы Госстандарта для контроля качества и проверки соответствия фактического качества обуви требованиям нормативно-технической Сортировка обуви включает визуальный осмотр каждой пары, выявление пороков, оценку их значимости но размеру и месту расположения, сопоставление данных оценки с нормами стандарта и установление сорта или заключения о пригодности обуви к реализации и потреблению.

Пороки материалов верха и низа встречаются на обуви редко, если соблюдаются правила раскроя материалов и контроля качества деталей перед запуском в производство. Однако вследствие разных причин и особенно ввиду наличия скрытых пороков в материалах часть обуви выпускают с такими пороками, как отдушистость и садка лицевой поверхности кожаных деталей верха, молочные полосы и вороти-стоегь, осыпание покрытия (красителя), оспины, царапины, роговины, рубцы, безличины, ссадины, подрези с бахтармы, жилистость кожаных деталей верха, утолщенные и промасленные нити, узлы и неровности на текстильных деталях верха, разница в оттенках цвета кожи, текстиля и искусственных кож в одинаковых деталях пары, неодинаковость рисунка мереи деталей верха и поверхностные повреждения деталей низа.

На обуви могут быть следующие пороки сборки заготовки: сваливание строчки с краев деталей, совпадение смежных строчек, плохая утяжка ниток шва и пропуск стежков, пересечка строчкой кожаных деталей, неправильное просекание перфорационных отверстий в деталях верха, несимметричность и неправильное расположение блоков и плохое их расклепывание, разная ширина задних наружных ремней, носков и союзок, обработанных взагибку, сваливание тесьмы с отстрачиваемых деталей.

Пороки прикрепления подошв и каблуков специфичны для каждого метода и вида применяемого крепителя. У обуви химических методов прикрепления деталей низа встречаются такие пороки, как местная неприклейка подошв, шершевание верха (если оно проводится) выше грани следа, крокуль (язычок) подошвы менее грани каблука, раковины и пузыри на поверхности подошвы и каблуков, вмятины, недопрессовки и недолив подошв литьевого и прессового методов крепления, заусеницы между подошвой и затяжной кромкой, разная толщина подошв по урезу и разная высота каблуков в полупарах.

Пороки отделки обуви: заделанные и не-18деланные нарушения лицевого покрытия материалов верха; возникшие при формовании заготовок крепления подошв и отделке обуви, разная ширина уреза подошв, выхваты по урезу подошв, образованные при фрезеровании И стеклении, матовость и пятна на кожаных подошвах, полосы и пятна на деталях верха и низа обуви, необрезанные концы ниток со стороны подкладки и наружных деталей верха.

По степени значимости пороки подразделяют на критические, существенные и малозначительные. Это деление условно и зависит от назначения и характера потребления обуви, в чем можно убедиться при сопоставлении требований стандартов к обуви модельной, повседневной, юфтевой, домашней, легкой и спортивной. Критические пороки обуви не допускаются, так как они выходят за пределы допусков в обуви 2-го сорта, а их наименования указываются в отдельных пунктах стандартов или в виде дополнения к нижнему пределу допуска.

В юфтевой, домашней, легкой и спортивной обуви, сортируемой на пригодную и непригодную к реализации, критическими пороками считаются те, значимость которых выходит за пределы допустимых. К существенным относят пороки, показатели и значимость которых допускается в обуви 2-го сорта, но превышают допуски пороков в обуви 1-го сорта. Количество существенных пороков в модельной обуви меньше, чем в повседневной обуви, а пределы их допусков в обуви повышенного качества ниже, чем в обуви более низкого качества.

Приемы осмотра обуви. Приемы осмотра обуви не стандартизированы, тем не менее товароведы осматривают обувь в определенной последовательности, позволяющей быстро выявить возможные пороки и сделать заключение о качестве обуви. Сначала устанавливают соответствие маркировки обуви требованиям стандарта и четкость обозначения артикула, размера, полноты, даты выпуска, номера стандарта, цены и сортности.

Парность обуви по размеру определяют по совпадению длин-потпых величин подошв и набоек в полупарах, соединенных вместе подошвами в вертикальном положении носками вверх. Для измерения толщины подошв и каблуков, а также высоты каблуков применяют измерительные инструменты или складывают полупары так, чтобы расхождения определяемых показателей между полупарами были различимы визуально. Закончив осмотр внешнего вида обуви, осматривают ее внутреннюю отделку.

Модельная обувь с пороками, превышающими допуски для 2-го сорта, переводится в повседневную и перемаркировывается поставщиком в установленном порядке или возвращается изготовителю по его требованию с предъявлением штрафных санкций за поставку некачественной продукции. В модельной обуви 1-го сорта не допускаются не только критические и существенные пороки, но и всевозможные пороки материалов (например, лицевые царапины, не задевающие и задевающие дерму кожи, слабо выраженные молочные полосы, Жилистость, без-личины, ссадины, оспины, незначительный разнотон деталей при одном цвете, следы очистки пятен и отдуши-стость), а также некоторые технологические дефекты (оттяжка ранта, неровная поверхность подошвы, вых-ваты по урезу подошвы и боковой поверхности каблука, смещение подошвы относительно грани, смещение каблука, пропуск стежков при строчке подошвы, повторная строчка и пропуск стежков при строчке подошвы, взъерошивание затяжной кромки выше грани следа).

К допустимым относят лишь пороки формования заготовок с минимальными отклонениями длины, ширины и высоты деталей между полупарами. Повседневную обувь для взрослых и детей подразделяют на два сорта. Повседневную обувь из натуральной кожи, текстильных материалов и с комбинированным верхом делят на 1-й и 2-й сорта. Допуски у такой обуви почти в 2 раза превышают допуски у модельной обуви соответствующего сорта, а общее количество пороков равно 46, из которых в 1-м сорте не допускается всего 13.

Нормативно-технической документацией установлены гарантийные сроки носки для обуви отечественного производства, а для импортной — ежегодно сообщаются Рособувьторгом министерствам торговли АССР, управлениям торговли (обл)крайисполкомов, потребсоюзам. для обуви повседневной с верхом из натуральной кожи, искусственных и синтетических кож, н также для обуви детской с кожаной подошвой — 40 дней, из кожи с резиновой накладкой — 45, из кожволона, стиронипа, транспарента, поливинилхло-ридн 60, из пористой резины, полиуретана, термопластичного эластомера — 70 дней; для обуви домашней и дорожной на кожаной подошве 30 дней, для обуви мужской и женской на резиновой подошве — 60, мальчиковой, школьной, дошкольной на резиновой подошве, а также дошкольной с резиновой накладкой 35, на подошве из поливипилхлорида 60 дней.

I ар.ш I НЙИЫО сроки носки исчисляются со дня пропален через розничную торговую сеть или начала сезона. I lepo'ieiib пороков обуви производственного характера приведен в правилах обмена обуви отечественного производства и импортной, купленной в магазинах государственной и кооперативной торговли. Классификация кожаной обуви Классификация, т. е. распределение обуви на соподчиненные группы по стабильным признакам и установление связей между классификационными группами, необходима для составления заказов, организации продажи и изучения обувных товаров.

Классификация по Общесоюзному классификатору (ОКП) учитывает пять основных признаков деления обуви на подклассы, группы, подгруппы, виды, подвиды и разновидности. Кожаную обувь относят к 88-му классу и подразделяют на пять взаимосвязанных групп: по виду материалов верха, половозрастной принадлежности, назначению, виду, материалам низа, сезону носки и разновидностям, перечисляемым в прейскурантах. Основные классификационные признаки включены в 10-разрядный код.

Подкласс включает девять групп обуви, сгруппированных по половозрастной принадлежности: мужскую, женскую, мальчиковую, девичью, для школьников (для девочек и мальчиков), дошкольную, малодет-скую, для ясельного возраста и пинетки. В основу деления положен размер обуви. В группе о б у вив зависимости от ее назначения выделяют подгруппы: повседневная, модельная, спортивная, легкая, домашняя, производственная и ортопедическая.

К разновидности (7-му разряду кода) причисляют и признак сезонности потребления, а также оi носит импортную обувь без подразделения по странам-импортерам. В стандартной классификации последовательность соподчиненности признаков не совпадает с прейскурантными группировками, в которых прежде всего учитывается признак половозрастной принадлежности обуви, а затем вид и разновидность по конструкции заготовки.

Промышленный ассортимент иллюстрируется в каталогах промышленности, демонстрируется в виде образцов на ярмарках по закупке и перечисляется в спецификациях. В эти документы включаются не только признаки общепринятой классификации, но и дополнительная информация о степени обновления существовавшего ранее ассортимента. Промышленный ассортимент ограничивается возможностями выпуска обуви местными предприятиями и обувными объединениями.

Структура ассортимента отражает групповой состав товарного ассортимента и специализацию реализации обувных товаров торгом, магазином, универмагом и складом (базой). Широта ассортимента оценивается количеством товарных групп, подгрупп и видов обуви, а его глубина характеризуется разнообразием моделей. Полнота ассортимента оценивается отношением количества видов и разновидностей товарного ассортимента к количеству сопоставимых величин торгового ассортимента, а также наличием в продаже каждого размера обуви по сопоставляемым группам.

Эта обувь надежно защищает стопу от нежелательных воздействий окружающей среды и обладает высокой износостойкостью. Привлекательность формы обуви, красота материалов верха, характер украшающих отделок и другие показатели внешнего вида, играющие определенную роль в реализации обувных товаров, для юфтевой обуви имеют меньшее значение, чем для хромовой. Специфическое назначение этой обуви обуеловливает небольшое разнообразие ее видов (сапоги, полусапоги, сапожки и ботинки) для взрослых и детей четырех групп (мальчиковая, школьная, детская и малодетская).

Пол у сапоги — это обувь с настрочными голенищами (берцами), глухим или полуглухим клапаном, жесткими подносками, кожаными задниками, штафер-ками и наружными ремнями. Отдельные виды полусапог напоминают ботинки, изготовляемые с отрезными союзками на шнурках либо с настрочными берцами цельного или составного кроя. С а по ж к и изготовляют высотой от 20,5 до 23,0 см с глухими клапанами и подкладкой из текстильных материалов.

Яловочную юфть хромового дубления, спилок для голенищ сапог и другие материалы допускается применять по согласованию сторон. Поднаряды, подшивки и футор выкраивают из юфти для верха обуви, спилка, подкладочных кож и подкладочного меха, а также из искусственного меха по согласованию с потребителем. Для подкладки ботинок применяют подкладочную тик-саржу, диагональ, башмачную палатку и другие текстильные материалы, равнозначные по качеству.

Смежные размеры этой обуви имеют интервал 7,5 мм по метрической системе. Выпускают юфтевую обувь мужскую (240—307), женскую (217—285), мальчиковую (237—260), школьную (207—230) и детскую (177—200). К хромовой относится кожаная обувь с верхом из натуральных кож (кроме обувной юфти) для всех половозрастных групп населения. Она характеризуется наибольшим ассортиментом и подразделяется по назначению, виду и цвету материалов верха, видам и разновидностям, конструкции заготовок, методам крепления и материалам подошв, сезонам и условиям потребления (носки).

В отдельные группы выделяют обувь из эластичных кож и кож с лаковым покрытием и волосяным покровом. По цвету кожи различают обувь белой, черной, коричневой, светлой и яркой окрасок, отделанных под «золото» и «серебро», «антик» и «флорантик», анилинового и полуанилинового крашений. Ассортимент хромовой обуви включает виды и разновидности, объединяемые в прейскуранте в семь видовых товарных групп. Хромовая обувь предназначена для носки в более легких условиях по сравнению с юфтевой.

Хромовую обувь изготовляют гладкой, с отделкой, фигурного кроя на низком, среднем, высоком и особенно высоком каблуках для женского населения и на низком и среднем — для мужского. Детскую хромовую обувь изготовляют без каблука и на низком каблуке, а для девочек — на низком и среднем каблуках. Торговый ассортимент обуви с верхом из синтетических и искусственных кож для каждой половозрастной группы ограничивается сапожками, полусапож- .

Из модельной обуви ручной работы и механического производства выпускают лишь женские сапожки иботинки. Модельные сапожки изготовляют с голенищами из фловерлака П и М с союзками и задинками из натуральной лаковой кожи гладкой хромовой и эластичной хромовой кожи. В отдельную группу выделяют модельную обувь с голенищами из искусственной кожи на тканевой основе с синтетическим ворсом под «нерпу» и «теленка» с союзками и задинками из натуральной гладкой хромовой кожи.

Ассортимент применяемых тканей (хлопчатобумажных, шерстяных, шелковых) постоянно изменяется по мере обновления ассортимента обуви. Нетканые материалы используют преимущественно вязально-прошивного способа изготовления или в дублированном с тканями виде. Трикотажные полотна дублируют с поролоном. В зависимости от стоимости 1 м2 текстильного материала эту обувь подразделяют на пять товарных групп. Виды и разновидности ассортимента текстильной обуви аналогичны ассортименту хромовой обуви.

Туфли летние изготовляют с открытой или закрытой пяточной частью с текстильным верхом и сквозной кожаной подкладкой ремешкового типа и с подкладкой из материалов верха, а пантолеты — с открытой носочной частью, без пяточной части с кожаной подкладкой. Ассортимент модельной текстильной обуви ограничивается несколькими артикулами женских полуботинок, туфель и туфель летних на среднем и высоком каблуках с подкладкой из текстильных материалов.

По торговой классификации, принятой в прейскурантах, комбинированной считают обувь с текстильным верхом в комбинации с хромовой кожей (ботинки, полуботинки и туфли). Характеристика кожаной обуви по назначению Общесоюзным классификатором предусмотрено деление кожаной обуви по назначению на пять групп, а ГОСТ 23251—83 предусмотрено деление этой обуви на семнадцать групп. Повседневную обувь вырабатывают с верхом из натуральной синтетической или искусственной кожи и текстильных материалов.

Детскую обувь изготовляют без каблуков, с набойкой и на низком каблуке. Высота каблука определяется фасоном колодки по степени приподнятости пяточной части: для низкого каблука— до 25 мм, для среднего — 30—40, для высокого — 50—60 и для особо высокого — свыше 60 мм. Повседневную обувь изготовляют на стандартных колодках с применением всех методов крепления и материалов для деталей низа и верха. .

Более ценные кожи с лаковым покрытием, замша и белое шевро применяют только для некоторых моделей женских туфель на высоком и особо высоком каблуках. Для внутренних деталей верха (подкладка, вкладные и втачные стельки, внутренние ремни) используют подкладочную кожу и кожу, полученную из бах-тармяного спилка хромового или комбинированного дубления с гладкой или нарезной поверхностью либо отделанной под велюр, а также подкладочные текстильные материалы, искусственные и синтетические кожи.

Для наружных деталей низа (подошвы, ранты, каблуки, накладки и набойки) применяют также все известные обувные материалы этого типа: жесткие и сравнительно толстые натуральные, искусственные и синтетические кожи, пластические массы — поливинил-хлорид, полиуретан, полиэтилен, полипропилен и термо-эластопласты, дерево, войлок, фетр, нетканые иглопробивные и другие материалы. Внутренние и промежуточные детали низа (стельки, полустельки, подложки, платформы, флики, жесткие подпяточники, простилки и геленки) выкраивают из кожи, кожевенного шпальта, спилка жестких кож, кор-полона, картона, стел е ч но - цел л юл оз но го материала (СЦМ), войлока, пробки, пробковой крошки, пластмасс.

К обуви второй сложности (с отделкой или украшением) относят модели с настрочными берцами обычного кроя с одной или несколькими ажурными строчками, одноцветными или двухцветными накладками с перфорацией или просечками отдельных деталей, а также отделанные бейками, кантами, бантиками, пряжками и продержкой кожаной ленты. К обуви третьей сложности (женской) относят модели фигурного кроя с искусственной шнуровкой, фигурными накладками или настрочными деталями, с одной или несколькими сложными бейками, бизи-ками, кантиками, бантиками и ажурными строчками и сложными перфорациями.

Для наружных деталей верха применяют материалы С индексом «модельная»: кожи хромовые гладкие с естественной лицевой поверхностью (бычок, яловка, полукожник, выросток, опоек, шевро, козлина и кожи, отделанные под велюр и нубук), замшу, лаковые кожи, эластичные хромовые кожи с естественной лицевой поверхностью, кроме свиных, текстильные обувные материалы (для женской обуви), синтетические и искусственные кожи, хромовые кожи из сырья повышенных развесов для мужских и женских сапожек по согласованию с потребителем.

В производстве модельной обуви используют новейшее оборудование, позволяющее более качественно обработать детали и отделывать обувь, а также новейшую технологию. Отдельные операции выполняют вручную, поэтому модельную обувь подразделяют на обувь ручного производства и обувь механического производства. От повседневной обуви модельная отличается подкладкой, которая в полуботинках и туфлях должна быть поставлена лицевой стороной к стопе, за исключением пяточной части, где она может использоваться на бахтарму, а также маркировкой бронзовой или алюминиевой краской и обработкой отдельных наружных деталей взагибку.

Модельную обувь механического производства изготовляют поточным методом большими партиями, а обувь ручной работы (некоторые операции формования выполняют вручную) — меньшими партиями. Модельную обувь, как и повседневную, подразделяют по высоте каблука и сложности кроя заготовки на две (мужскую) и три (женскую) категории. Разновидностью модельной обуви детского ассортимента является нарядная мальчиковая, девичья, школьная, дошкольная и обувь для ясельного возраста, вырабатываемая с применением качественных материалов, тщательным исполнением и с использованием средств декора, перечисленных в прейскурантах.

Изготовляют такую обувь фабрики ортопедической обуви по индивидуальным меркам, выполненным в присутствии врача-ортопеда или по плану профилактических мероприятий. Ортопедическая обувь не поступает в торговую сеть, а реализуется через магазин фабрики по заниженным ценам, поскольку часть расходов на ее изготовление возмещается соцстрахом. Эту обувь изготовляют в виде сапожек, ботинок, полуботинок и туфель.

Производственная обувь предназначена для общих работ в условиях села и города, в поле или на предприятиях. Обувь для работы в сырых условиях должна быть водоустойчивой и износостойкой, а обувь для работы в горячих цехах — огнестойкой и приспособленной к быстрому надеванию и снятию с ноги. Для работы с жирами и нефтепродуктами изготавливают обувь на специальных подошвах из дерева или резины, обесценивающих хорошую связь с опорной поверхностью и не набухающих в этих средах.

Обувь для активного отдыха (прогулок, занятий физкультурой) включает ботинки и полуботинки различных конструкций. Обувь для людей пожилого возраста имеет конструктивные особенности с учетом анатомофизиологических изменений стопы. Домашняя обувь предназначена для носки в домашних условиях, а дорожная обувь — для кратковременной носки в дороге. Специальная обувь предназначена для защиты ног от некоторых опасных воздействий дополнительными наружными деталями (носками, задниками и боковинками) из металла или из пластических масс.

Для подошвы используют все материалы, обладающие малой теплопроводностью и высокими фрикционными свойствами. Подошвы крепят к верху преимущественно химическим, ниточным (рантовым) и комбинированными методами. Строчечно-клеевой метод для изготовлении зимней повседневной обуви для взрослых не применяется. Летнюю обувь вырабатывают для всех половозрастных групп населения. Такая обувь имеет облегченную конструкцию открытого типа, с крупной перфорацией или из отдельных ремней, плетенки и с ограниченным количеством деталей верха и низа.