Оцените работу движка

Лучший из новостных
Неплохой движок
Устраивает ... но ...
Встречал и получше
Совсем не понравился

Сортировать новости по: дате новости | популярности | посещаемости | комментариям | алфавиту
Различают овчину русскую, грубошерстную (короткохвостых, тощехвостых и смушковых овец) и степную (курдючных, грубошерстных, каракульских и кавказских овец). В зависимости от длины шерсти овчину делят на голяк (с длиной шерсти до 2 см), полушерстную (свыше 2,5 до 6 см) и шерстную (с длиной шерсти свыше 6 см). Шкуры коз (к о з л и н у) от домашних животных подразделяют на козлину хлебную, заготовляемую в хлебных районах страны, и степную, поступающую из степных районов.


Во всех случаях корни толстых волокон погружены в кожную ткань глубже, чем корни тонких волокон. Если волосяной покров состоит из нескольких категорий волос по толщине, то их корни располагаются в кожной ткани в несколько ярусов. Корни толстых волос на шкурах мелких животных располагаются поперечными рядами с большими промежутками между рядами и меньшими — между корнями. Кожная ткань включает элементы всех четырех типов животных тканей (эпителиальной, соединительной, мышечной и нервной) в виде клеток и продуктов их синтеза: белков, липидов, углеводов, которые образуют структурные единицы или целые органы.


В сетчатом слое пучки волокон образуют плотное переплетение — вязь. У шкур свиней и других животных (например, верблюдов) в период роста волоса корни волос опускаются до подкожно-жирового слоя. Подкожно-жировой слой находится непосредственно под дермой и представляет собой жировую ткань, состоящую из жировых клеток, уложенных в ячеях коллагеновых и эластиновых волокон. В ней имеется сеть кровеносных и лимфатических сосудов и клетки мышечной ткани.


4). Гидрофобные радикалы, содержащие на конце —СНз-группу, отталкиваются от окружающей воды, стремятся попасть в «сухую» зону, приближаются к таковым соседних молекул и располагаются с ними, что приводит к смещению молекул коллагена и расположению в фибриллах таким образом, что полярных аминокислот оказывается больше в одном поперечном ряду, а неполярных в другом. Такое чередование выявляется электронной микроскопией в виде светлых и темных полос на фибриллах (см.


Обеззоливание предназначено для устранения набухаемости (нажора) голья и удаления из дермы гидроксида кальция, который, реагируя с углекислым газом воздуха, переходит в нерастворимое состояние и выделяется на дерме в виде пятен. Кальций препятствует проникновению в дерму других химических реагентов и поэтому должен быть полностью или частично удален обеззоливанием — обработкой голья растворами кислот в присутствии хлорида натрия или сульфатом аммония (солеванием).


Нейтральная соль предотвращает набухание дермы, а кислота, соединяясь с основными группами боковых радикалов, смещает рН среды в область повышения водородных ионов и частично обезвоживает гольё, увеличивая его пористость и проницаемость для дубителей. Обезжиривание необходимо для удаления из голья естественных липидов (жиров), которые могут затруднять проникновение дубителей к центрам реагирования и создавать помехи в выполнении других операций.


Гольё для особо эластичной кожи верха обуви подвергают продолжительному (обжорному) золению на свежем известковом зольнике (до 20 ч) и более длительному (40—60 мин) мягчению экстрактом поджелудочной железы. Дубление. Дубление — это процесс взаимодействия проникших в дерму дубящих веществ с активными центрами белка и образования поперечных связей, приводящих к необратимому изменению голья, в результате чего дерма превращается в кожу.


Синтаны-заменители таннидов получают из феноль-ного сырья поликонденсацией с последующим переводом смолы в растворимое состояние сульфированием, омегасульфированием или диспергированием фенол-формальдегидной смолы в многосульфоновых кислотах. Синтаны специального назначения обладают дубящими, красящими и жирующими свойствами. Их получают карбамидной поликонденсацней фенолсульфоки-слот с мочевиной и формальдегидом, конденсацией органических красителей .


Получается кожа желтого цвета с повышенной устойчивостью к действию щелочей и обратимостью сваривания (образец замши не теряет прочности при нагревании в воде при температуре выше температуры сваривания). Совместное участие альдегидов и липидов в формировании свойств кожи хорошо согласуется со многими свойствами, присущими замше, и явлениями, которые наблюдаются при замшевании. Дубление происходит в специальных барабанах, в которые помещают гольё (неполностью обеззоленное) со спиленной лицевой поверхностью и обрабатывают жиром, полученным из подкожно-жировой ткани тюленей и печени трески без нагревания сырья.


Сейчас в промышленности применяют комбинированные методы дубления кож водными растворами растительных таннидов с синтанами, комбинации минеральных солей с таннидами, а также бестаннидные методы дубления растворами нескольких минеральных солей, обладающих дубящим свойством. Метод обработки голья раствором солей трехвалентного хрома с последующим додубливанием таннидами или смесью таннидов с синтанами получил всеобщее признание и внедрен на всех кожевенных заводах страны для получения подошвенных и юфтевых кож.


Считают, что танниды фиксируются не только непосредственно с коллагеном, но и через хромовые ком- плексы. Общий расход таннидов составляет 30—4-0 % массы голья. Продубленность. кожи определяют по равномерной окраске среза на самом плотном и толстом участке кожи. Наличие светлой прослойки является признаком непродубленности кожи. Кроме хромтаннндносинтанового дубления известны и другие комбинированные методы, такие, как хром-цирконийсинтановое дубление, хромалюмоцирконий-синтановое, титанцирконийсинтановое, однако они не нашли широкого применения.


Менее тщательно отделывают юфтевые кожи и кожи для низа обуви. При отделке хромовых кож дш верха обуви их подвергают пролежке, промывке, выравниванию по толщине, крашению в барабанах, жированию, наполнению, сушке, увлажнению, тяжке, подсушиванию, покрывному крашению, облагораживанию и тиснению (нарезке искусственной мереи). Пролежка после дубления предусматривает более равномерное распределение дубителя в голье и связывание его с белками в спокойном состоянии.


Каждый вид покрытия обладает своими достоинствами и недостатками. Казеиновое покрытие применяется для отделки черных хромовых кож с натуральной лицевой поверхностью. Казеиновые пленки обладают высокой морозостойкостью и адгезией к коже, они не скрывают естественного рисунка мереи и не снижают приятного грифа кожи на ощупь, но обладают невысокой механической прочностью и малой водостойкостью. Пленки смываются с кожи холодной водой и требуют закрепления поддубливанием, которое, однако, делает пленку более жесткой и неприятной на ощупь.


Отделанные кожи направляют на сортировку и оценивают их качество лабораторными методами. Свойства материалов отражают особенности, которые проявляются в сравнении, производстве и потреблении. Совокупность свойств, обусловливающих пригодность удовлетворять потребности в соответствии с назначением, принято называть качеством, а показатели этих свойств — показателями качества. Свойства позволяют отличить один материал от другого, рационально его использовать по назначению и сделать заключение о вероятном качестве изделий.


Влагоемкость характеризуется количеством содержащейся в коже влаги после намокания в воде в течение 2 или 24 ч, выраженным в процентах абсолютно сухой массы пробы. Определяют влагоемкость по формуле Погружаемая в дистиллированную воду кожа поглощает больше влаги, чем адсорбирует ее из воздуха. Влагоемкость нормируют стандартами для подошвенной кожи. Не следует смешивать влагоемкость с намокаемостыо, характеризующей процентное отношение массы поглощенной влаги к массе сухого образца.


Подошва, лишенная растяжимости в поверхностном слое, переламывается от изгибов обуви при ходьбе (рис. 7). Сопротивление кожаной подошвы износу в виде истирания зависит от вида исходного сырья, метода дубления, характера отделки, состояния волокнистой структуры, топографии кожи и содержания влаги в коже. Хорошей устойчивостью к истиранию обладают кожи от чепрачного участка, а более низкой — от пол и воротков.


Колебания минимальных пределов прочности в среднем по партии менее существенны и должны быть для перечисленных кож не менее 16 МПа, за исключением шеврета и велюра из свиных кож, для которых этот показатель не менее 10 МПа. Средние удлинения продольных и поперечных образцов при напряжении 9,8 МПа должны быть 15—25 % у хромового опойка, 15—28 % у выростка, 18—30 % у полукожника, яловки, бычка хромовых и 20—40 % у шеврета, шевро, козлины хромовой и свиных кож, т.


Колебания предела прочности на разрыв по отдельным кожам в партии зависят от породного различия и состояния волосяного покрова на момент заготовки сырья. Самая прочная кожа получается из шкур, дерма которых не содержит растущих (биологически активных) корней волос. Лучшими получаются кожи из шкур тёлок, заготовка которых доведена до минимума, а худшие — из шкур бычков. Качество последних снижается из-за наличия поперечных складок на воротке (молочных полос) — порока, влияющего на внешний вид изделий.


Эти кожи вырабатывают по техническим условиям с заниженными нормами предела прочности. Свиные хромовые кожи- (см. рис. 8, е) вырабатывают из мелких, средних и крупных шкур свиней площадью 60—120 дм2 и толщиной от 0,6 до 1,6 мм. По внешнему виду эти кожи отличаются резко выраженными и редко расположенными воронкообразными отверстиями от волосяных сумок, соединенными глубокими бороздками на лицевой поверхности кожи и хорошо заметными на бахтармяной стороне порами по месту расположения луковиц корней волос.


Эти свойства обеспечивают возможность использования замши для верха обуви, галантерейных изделий, деталей музыкальных инструментов и в качестве полировочного материала в оптической промышленности. Замша относится к наиболее дорогим видам кож вследствие сложности процесса ее выработки и дефицитности сырья. Из замшевой кожи изготовляют лишь особо изящную обувь с хорошими гигиеническими свойствами. Лаковая кожа представляет собой хромовую кожу, отделанную нанесением на лицевую поверхность полимерной композиции на основе полиуретанов.


В качестве сырья используют преимущественно шкуры свиней площадью 100—120 дм2 и реже шкуры крупного рогатого скота и лошадей. Подкладочные кожи Кожи для деталей подкладки получают из отбракованного в процессе производства дубленого полуфабриката, непригодного для кож верха обуви из-за наличия ярко выраженных пороков и недостаточной прочности. Подкладочные кожи подразделяют по виду исходного сырья, конфигурации, способу дубления, крашения, цвету, отделке, толщине и площади.


Это самые толстые, плотные и жесткие кожи с высокой гигротермической устойчивостью, хорошо продубленные, наполненные и обладающие малой влагоемкостью: они хорошо удерживают крепители в сухом и мокром состояниях. В зависимости от толщины (от 2,6 до 5,0 мм и более) эти кожи делят на шесть категорий (с интервалом 0,4 мм). Кожи первых четырех категорий толщиной 3,6—5,0 мм и более относят к подошвенным, а кожи .


Admin 28-04-2011, 06:47 более, быть, (не, при, МПа  
два часа (не более 65 %) и меньшем модуле упругости в пределах 50—70 МПа у подошвенных кож и 40—65 МПа у стелечных кож. В стелечных гибких кожах должно быть не более 6 % жирующих веществ в пересчете на абсолютно сухую массу пробы. Число продуба и влагоемкость не нормируют. Кожи для низа обуви метода горячей вулканизации (термоустойчивые) вырабатывают из пол и воротков по специальной методике, предусматривающей наполнение дермы некоторыми солями.


Из сополимеров при производстве искусственных кож применяют водную дисперсию винилхлорида с винилацетатом, которую используют в качестве связующего вещества. Его сополимеры очень широко применяются в различных отраслях народного хозяйства. В обувном производстве и при производстве искусственных кож и пленочных материалов используют в основном ПВА в виде дисперсий в качестве связующего при изготовлении обувных картонов, а также в качестве клеев.


) с концевыми гидроксильными группами. Молекулярная масса исходных полимеров или олигомеров может колебаться от 500 до 3000. Удлинители цепи, в качестве которых используют 1,4-бутиленгликоль (бутандиол), этиленгликоль, а в ряде случаев и другие диолы, диамины или амино-спирты, за счет активных атомов водорода способствуют очень быстрому росту полимерных цепей. При этом молекулярная масса полимера увеличивается от 20 ООО до 50 ООО.


Фенолформальдегидные смолы, получаемые при поликонденсации с избытком фенола, называют н о в облаками, которые используют, например, при производстве синтетических дубителей для кож. Э п о кс идные смолы — это высокомолекулярные соединения, содержащие эпоксидные (глицидные) производстве клеев, лаков и красок. Эпоксидно-диановые (эпоксидно-дифенилпропановые) смолы используют в производстве некоторых видов обувной и галантерейной винилискожи и других материалов.


Типичный состав резиновой смеси приведен в табл. 2. Вулканизирующим агентом чаще всего является сера в виде порошка или пасты в смеси с вазе- Регенерат подошвенный Мука резиновая Канифоль сосновая Смола инден-кумароновая Пластификатор нефтяной Битум нефтяной Кислота стеариновая Оксид цинка Сульфенамид Ц Тиурам Д Белая сажа Каолин обогащенный Сера техническая Ангидрид фталевый Порофор ЧХЗ или паста ПЦ Карбонат натрия Гидрокарбонат натрия Углерод технический (сажа) Пигмент Дифенилгуанидин Триэтаноламин Наполнитель волокнистый линовым маслом или парафином.


В стандартах нормируют общее и остаточное относительные удлинения с учетом назначения резин, так как низкие общие удлинения являются причиной быстрого изнашивания и растрескивания подошв, а большие остаточные удлинения связаны с низкой формоустойчи-востью. Твердость — очень важное свойство резины, с которым связаны как технологические, так и эксплуатационные свойства обуви. Ее нормируют для резины различных видов в условных единицах (по- Шору), характеризующих глубину погружения стальной иглы твердомера ТМ-2 в образец размерами 15X40 мм и толщиной не менее 6 мм.


Admin 3-04-2011, 09:27 тыс., при, приборе, 1, (на  
В первом случае образец изгибают на 90° с частотой 500 циыов в минуту до появления трещин. Подошвенные резины обычно .выдерживают от 100 тыс. до 500 тыс. циклов изгиба при норме 30 тыс. в час. Сопротивление истиранию (истираемость) обычно характеризуют потерей объема образца (в см3) при затрате энергии в 1 МДж при трении скольжения (на приборе МИ-2) или трении качения (на приборе МИР-1). Истираемость подошвенных резин колеблется от 100 до 500 см3/МДж, в основном зависит от вида и количества применяемых каучуков и наполнителей.


При введении в резиновую смесь пробковой крошки получают пористую резину, имитирующую натуральную пробку. Разработаны резины повышенной морозостойкости, маслонефтестойкие, кислото- и щелочестойкие, повышенной стойкости к многократным деформациям и др., применяющиеся в основном для специальной и производственной обуви. Разработаны также трехслойные резиновые пластины для подошв утепленной обуви, внутренний слой которых пористый, а наружный — непористый.


Количество видов, разновидностей и артикулов синтетических кож в мире, несмотря на то что они существуют всего около 25 лет, превышает несколько тысяч. Сырье, материалы и особенности производства. Искусственные кожи в большинстве представляют собой многослойные материалы, причем многослойной может быть как основа, так и покрытие. Основа придает материалу комплекс механических свойств, позволяющих осуществлять технологические процессы изготовления обуви (тягучесть, формуе-мость и др.


Недостатками тканевых основ являются анизотропность свойств в долевом и поперечном направлениях, малая растяжимость (не более 40 %) и, как следствие, плохая формуемость и невысокое сопротивление многократному изгибу. Трикотажные основы хорошо формуются, однако плохо сохраняют форму из-за большой упругости. Нетканые основы, в которых используют комбинации различных по природе и свойствам волокон, являются наиболее перспективными для производства искусственных кож, так как обладают большой изотропностью, достаточной прочностью, хорошей растяжимостью и сопротивлением многократному изгибу.


Полиамидные пропитки и покрытия в виде спирто-водных растворов полиамидов с добавлением пластификаторов и пигментов используют в сочетании с неткаными основами при изготовлении подкладочных искусственных кож — а м и до и с к о ж и - Н Т подкладочной, амидоискожи-НТ «Нистру» и др. Нитроцеллюлозные пропитки и покрытия из нитроцеллюлозы с органическими и минеральными добавками применяют в основном в производстве искусственных кож для жестких деталей: задников, подносков и др.


Полиуретановые пропитки и покрытия получают из вальцуемых (СКУ-ПФ, СКУ-8 и др.), литьевых (СКУ-ПВЛ,СКУ-6идр.) и термопластичных (УИСК-1) полиуретанов. Наиболее часто используют 15 — 35 %-ные растворы полиуретанов в ди метил формами де, а также расплавы и водные дисперсии. Некоторые виды полиуретановых искусственных кож получают дублированием основ с предварительно изготовленными поли-уретановыми пленками.


Материалы основы чистят, окрашивают в цвет покрытия и сшивают встык для создания рулонов. Исходные материалы для пропиточных и отделочных композиций в зависимости от вида искусственной кожи превращают в каучуковые пропиточные составы (клеи), нитроцеллюлозные грунты, латексные смеси, пасты или пластикат ПВХ и т. п., используя примерно те же методы, что и в производстве резин, ПВХ- и ППУ-компо-зиций для низа обуви.


Нормированное удлинение при разрыве полоски ткани колеблется в зависимости от вида переплетения, крутки и номера пряжи по основе от 3 до 15 %, а по утку — от 10 до 40%. Ширина ткани может быть от 80 до 115 см. Кроме перечисленных, к тканям этой группы относят кирзу двухслойную (гладкокрашеную и отбеленную), полудвунитку (гладкокрашеную и набивную), ткани «Парусинка», «Смена», «Молодежная» и «Лот».


В двухсистемном материале «Молимо» используют только уточные и провязывающие нити. В качестве уточных и основных нитей используют крученую и некрученую пряжу из хлопковых, шерстяных и химических волокон. Провязывающие нити подбирают однородные и прочные. Линейная плотность пряжи и нитей в материале определяется классом прошивной машины «Молимо» или других систем, т. е, числом игл на игольчатой металлической пластине шириной 25 мм.


Небольшая прочность, повышенная тягучесть и существенная неравномерность механических свойств нетканых материалов ограничивают их применение для деталей верха обуви. Их используют преимущественно в дублированном виде и в сочетании с кожаными деталями для верха домашней и зимней обуви, а также для подкладки и межподкладки обуви для детей и взрослых. Разновидностью нетканых материалов являются войлок и фетр.


Специализированными обязательными (нормируемыми) показателями считают массовую долю веществ, экстрагируемых органическими растворителями, массовую долю водовымываемых веществ, массовую долю окиси хрома, кислотность, число продуба, предел прочности при растяжении, удлинение при напряжении 9,8 МПа, условный модуль упругости, прочность держания шпильки, гигротермическую устойчивость, сопротивление истиранию, влагоемкость в течение 2 и 24 ч намокания, эластичность и отделку кожи.


Степень разрушения коллагена в производственных и других условиях определяют по переходу азотсодержащих компонентов в экстракты. Жирующие вещества (массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями) вводят с целью повышения подвижности сухих волокон и придания коже желаемых свойств. В подошвенно-стелечные жесткие кожи для низа обуви вводят меньше жирующих веществ, чем в мягкие кожи для верха обуви.


Admin 22-02-2011, 09:52 при, или, %, , менее, отбирают  
Для проверки физико-механических показателей от партии пластин отбирают 0,1 %, но не менее пяти пластин, от партии деталей — 0,03 %, но не менее пяти пар. Стандартами на резину, как правило, нормируются толщина, плотность, коэффициент трения, электризуемссть, электропроводность, теплопроводность и теплостойкость, предел прочности при растяжении, относительное общее и остаточное удлинения при разрыве, твердость, сопротивления истиранию, многократному растяжению, сжатию и растяжению, раздиру, прорыву швом или вырыванию шпильки.


Формованные детали (подошвы, каблуки, набойки и др.) из пластмасс вследствие нарушения технологии и использования сырья невысокого качества могут иметь такие пороки внешнего вида, как нарушения размеров и рисунка, местные вздутия, пузыри, расслаивание, недоливы по урезу и др. Сортовые изделия не должны иметь пороков, влияющих на функциональные и эстетические свойства обуви. Искусственные мягкие кожи могут иметь пороки основы и Дефекты, связанные с их производством и хранением.


Ко 2-му сорту относят материалы, имеющие не более трех крупных по площади пороков в погонном метре, а также небольшую разнооттеночность и нечеткость тиснения. Пленочные материалы по внешнему виду должны соответствовать образцам-эталонам. У этих материалов возможные пороки, как правило, производственного характера. К ним относят риски, царапины, включения полимера, нечеткость рисунка, разнооттеночность и др.


Важной функцией кожного покрова является потовыделение, обусловленное наличием потовых желез, количество которых на каждом 1 см2 от 250 на тыльной стороне до 350 на подошве. Выделяемый стопой пот содержит до 98—99 % влаги и 1—2 % сухого остатка, в котором имеются белки, соли, кислоты, липиды и летучие вещества. Пот обладает сначала кислой реакцией, а через некоторое время становится щелочным в результате действия микро- а — вид сверху; б — вид сбоку Кости: /—пяточная; 2—таранная; 3—ладьевидная; 4, 5, 6—клиновидные; 7— кубовидная; 8, 9, 10, 11, 12 — плюсневые; 13, 14, 15, 16, 17 — основные фаланги; 18, 19, 20, 21 — средние фаланги; 22, 23, 24, 25, 26 — ногтевые фаланги организмов, разрушающих компоненты пота до аммиака.


К переду предъявляют такие же требования, как к союзке, и предпочитают выкраивать его из чепрачной части кожи без видимых пороков. Переда выкраивают из высококачественных натуральных кож. Не разрешается использовать юфть свиную и юфтевый спилок для юфтевой обуви, а шеврет для модельной обуви. Б е р ц ы ставят по две на полупару. Они закрывают стопу у голеностопного сустава и частично голень, т. е.


Голенище закрывает голень до коленного сустава, а в сапогах для рыбаков и охотников — и часть бедра. Верхняя часть голенища подвергается внешним воздействиям в меньшей мере, чем нижняя часть, где образуются складки. Голенище выкраивают таким образом, чтобы нижняя часть приходилась на плотные и прочные участки кожи, а верхняя — на полы и вороток. 3 а д и н к и закрывают пяточную часть стопы и являются продолжением крыльев союзок.


Изготовляют штаферки из отходов кож и штаферочной тесьмы. На штаферках не допускаются пороки, снижающие их прочность. В детской, малодетской и гусарнковой обуви (ботинках, сапожках) и обуви на меховой подкладке штаферки не ставят. Под б л очники и подкрючечники предназначены для повышения прочности закрепления блочков и крючков, для придания стойкости берцам .в передней части по месту переднего разреза ботинок и полуботинок.


Малопроизводительная, трудоемкая и сдерживающая автоматизацию сборка заготовки с помощью ниточных швов постепенно заменяется клеевой, клее-сварной и методом сварки деталей. Клеевые и клее-сварные соединения деталей выполняют внахлестку, н шмок i использованием профилированного прутка из п i.H'питых полимеров и соединительной тесьмы, покрытой термопластичным клеем. Склеивают детали и . пециальных прессах.


Они различаются по типу адгезива и варианту закрепления затяжной кромки на стельке, характером ее обработки перед приклеиванием и режимом приклеивания на специальном оборудовании. Процесс склеивания происходит в результате самослипания нанесенных на поверхность деталей пленок, затвердения адгезива после испарения растворителя, охлаждения предварительно нагретого полимера и протекания химической реакции полимеризации в полимере.


Шов на подошве помещают в специальную подрезку или оставляют открытым в углублении (желобке), а иногда заделывают под слой подошвы, подрезанной с торцевой стороны (рис. 24). Обувь ниточных методов крепления обладает многими положительными свойствами, но повышенной материалоемкостью и трудоемкостью по сравнению с клеевой обувью, что заставляет иногда имитировать обувь химических методов под ниточные, снабжая подошву ложным или декоративным рантом.


Предыдущая страница      Следующая страница
Страницы: 1 2
«    Апрель 2014    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
 
Оцените работу движка

Лучший из новостных
Неплохой движок
Устраивает ... но ...
Встречал и получше
Совсем не понравился