Верх сапожек состоит из союзки и голенищ или из двух частей, в каждой из которых совмещены полусоюзка и полуголенище. Разновидностью сапожек являются сапожки для детей ясельного возраста высотой 13—17 см с верхом из натуральных кож или фетра, с отворотами из кожи и плюша или без отворотов, со сквозным футором из утепляющих текстильных материалов. Сапожки подразделяют по материалам верха и методам крепления подошв.

Изготовляют мужские, женские, мальчиковые и школьные полу-еапоги с верхом из юфтевых яловочных и конских кож комбинированного или хромового метода дубления преимущественно черного цвета с применением гвоздевого., винтового и клеево-гвоздевого методов крепления подошв. Мужские и женские полусапоги подразделяют на бытовые и производственные с удлиненными берцами (голенищами) и дополнительными деталями.

Изготовляют их для всех половозрастных групп из всех видов материалов без ограничения методов крепления подошв на обыкновенной (текстильной) или утепленной подкладке из байки с начесом, шерстяных тканей, натурального или искусственного меха. По материалам верха ботинки подразделяют на юфтевые, с верхом из натуральных или искусственных кож и текстильных материалов. 11ормируемая высота ботинок исходных номеров должна быть не менее: мужских — 126 мм, женских —154, мальчиковых— 117, девичьих— 143, школьных для мальчиков — 109,5 мм.

Отдельные разновидности мужских полуботинок имеют максимальную высоту не менее 70 мм. По конструкции заготовки мужские полуботинки повседневные и модельные делят на категории сложности, описание которых приводится в прейскуранте. Полуботинки кроя мокасин, типа мокасин и с башмачной резинкой в берцах выделены в самостоятельные разновидности. Мужские, женские и девичьи полуботинки .подразделяют также по высоте каблука без указания верхних и нижних пределов для каждой половозрастной группы.

Туфли — обувь с верхом, не полностью закрывающим тыльную поверхность стопы, и одинаковой с полуботинками высоты. Ассортимент женских туфель отличается исключительным разнообразием разновидностей, которые по конструкции приближаются к полуботинкам или резко отличаются способами закрепления на стопе, наличием декора и формой каблука, гармонирующей с фасоном носочной части обуви. Различают следующие разновидности туфель: гладкие туфли-лодочки, с отделкой, фигурного кроя, туфли типа мокасин, с башмачной резинкой в берцах и комбинированные туфли.

В туфлях с большой перфорацией наружных деталей подкладка отсутствует или используется сквозная кожаная. На наружные детали подбирают самые прочные, тонкие и красивые материалы всех цветов и возможных расцветок. В отдельную видовую группу выделяют туфли летние, комнатные, спортивные и дорожные. Туфли летние подразделяют по степени открытости носочной и пяточной частей. Выделяют туфли летние с открытой носочной и закрытой пяточной частями, со сквозной кожаной подкладкой, туфли летние кроя «плетенка» и типа мокасин.

Летние туфли-сабо изготовляют с открытой или закрытой носочной частью, с открытой пяточной частью со сквозной кожаной подкладкой и стелькой, обтянутой материалом верха, на утолщенной и плотной подошве. Туфли комнатные отличаются множеством вариантов конструкции заготовки, степени открытости (закрытости), разнообразием декора, высотой берцев и видом использованных материалов для наружных и внутренних деталей верха, а также цветовым оформлением и совершенством исполнения моделей.

Для наружных деталей используют практически все обувные материалы, но предпочтение отдается тканям и нетканым полотнам красивых расцветок и переплетений. Используют хлопчатобумажные, шелковые и шерстяные ткани. Комнатные туфли выпускают на обычной и утепленной подкладке. Обувь с верхом из дублированных тканей и трикотажных полотен с двухсторонним начесом и фетра выпускают без подкладки на низком, среднем и высоком (женская) каблуках обычной или клиновидной формы.

Разновидностью спортивных туфель являются спортивные прогулочные туфли, изготовляемые с подкладкой и стелькой из текстильных материалов с мягкими носками и жесткими задниками на шнурках с верхом из кожи. Дорожные туфли, для которых важное значение имеют компактность и мягкость, менее разнообразны по конструкции и отделке. Их выпускают нескольких артикулов с верхом из натуральных, искусственных и синтетических кож и текстильных материалов с союзками объемной формы или кроя мокасин, со стелькой, обтянутой кожей или текстильными материалами, на низком внутреннем каблуке с подпяточником.

Детали верха изготовляют из натуральных и синтетических кож. Кожаные, резиновые или пластиковые подошвы крепят химическими, ниточными и комбинированными методами. Сандалии вырабатывают без подкладки и основной стельки сандальным методом крепления. Выпускают их с одним или двумя ремешками, которые удерживают обувь на ноге. Кроме классификации по половозрастному признаку и целевому назначению, видам и разновидностям, кожаную обувь подразделяют также по фасонам и моделям, для которых характерна постоянная изменчивость под влиянием моды.

Остаются в моде классические туфли-лодочки без отделки с изысканной линией верхнего канта, а также ботинки и полуботинки гладкого кроя или кроя с настрочными берцами. Модный силуэт обуви формируется за счет разнообразия формы носочной части—овальной, заостренной, кареобразной и асимметричной, а также формой среднего и высокого каблуков. Спортивный стиль решается введением в конструкцию обуви деталей и элементов для спорта и настрачиванием на основные детали контурных и ярких усилителей, крепителей, вставок и ремней, а также созданием моделей, напоминающих спортивную обувь для летнего и зимнего видов спорта и активного отдыха.

Фольклорный стиль основан на использовании в обуви элементов народного творчества (драпировок, продержек, окантовок, удлиненных шнурков и ремней, вышивок, кружев и тиснений). Молодежный стиль объединяет указанные выше стили и делает моду многоликой на основе использования классических, спортивных, романтических и фольклорных решений с применением новых материалов и методов изготовления обуви. Фасоны обуви.

Силуэт окончания носка, его продольный профиль может быть пологим, круглым и шпателеподобным. Количество фасонов не превышает 200. Изящество обуви, ее стиль и потребительная стоимость во многом зависят от формы и высоты каблука. Низкие каблуки широко применяют для всех видов и назначений обуви, средние каблуки — в женской, мужской и девичьей обуви, при этом высота среднего каблука ограничивается от 26 до 40 мм.

Несколько меняется постановка корпуса человека и увеличивается относительная длина нижней части тела. Длительная ходьба в обуви на высоком каблуке утомительна для организма. Для женщин в пожилом возрасте обувь на высоком каблуке неудобна. Модели обуви. По моделям кожаная обувь более разнообразна, чем по фасонам, поскольку на колодке одинаковой формы изготовляют несколько разных моделей. На художественные советы и закупочные ярмарки страны ежегодно представляют не менее 10 тыс.

Важное значение имеет отделка как средство украшения в виде линейного, объемного и штучного декора, улучшающего внешний вид и увеличивающего степень различия и разнообразие моделей обуви. Применяя функциональный и композиционный способы проектирования, видоизменяя соотношение элементов и используя виды декора, художники-модельеры ищут и находят согласованность между формой, конструкцией и функцией, а в конечном счете получают новые варианты выразительных моделей разных видов обуви.

Голенища сапожек изготовляют прямыми строгой формы в классическом стиле и мягкими драпирующимися в фольклорном стиле на вариант «ручного ремесла». Драпировка достигается использованием поддержек, защипов, резинок и ремешков, стягивающих и образующих складки на отдельных участках этих деталей. Кулиска по верху голенища, через которую продергивается шлёвка или шнурок, помогает создать эффект баллонообразной формы и сделать возможным регулирование ширины голенища на ноге.

Каждому потребителю необходима обувь, соответствующая стопе по форме и размерам. При массовом производстве важно не только изготовлять виды и разновидности обуви, но и учитывать количественные потребности каждого номера и полноты, чтобы избежать избытка одних номеров и недостатка других. Потребности в номерах и полнотах обуви определяют методом построения размерно-полнотного ассортимента. Размерно-полнотным ассортиментом принято называть процентное соотношение каждого размера и каждой полноты на 100 пар обуви.

М. В. Ломоносова, Общесоюзного дома моделей обуви (ДОМО) и зарубежными специалистами. Анализ полученных при обмерах данных показал, что основные размерные признаки (длина, ширина, обхват) корреляционно связаны между собой и подчиняются закону нормального распределения, который выражается графически и математически. В результате обмера было установлено, что средняя длина стопы взрослых мужчин и женщин выражается более или менее постоянной величиной, характерной для каждого региона страны, так как смена коренного населения происходит только в исключительном случае по причинам акселерации или миграции с развитием промышленности региона.

10). Из табл. 10 следует, что разница между средней длиной стопы населения смежных регионов колеблется на уровне 3 мм, а расхождение этой величины у населения северных и прибалтийских регионов составляет у мужчин (273,4—258,6), т. е. 14,8 мм, у женщин (248,6—232,6), т. е. 14,0 мм, или почти на три номера по метрической системе нумерации обуви. ординат (у) — количество взрослых людей, имеющих соответствующую длину стопы, а затем соединить точки линиями, то образуется характерная колоколообразная кривая нормального распределения.

Для небольшого количества стоп (300—400) наблюдается отклонение фактической закономерности от нормальной. В выборке численностью 1000—1500 стоп отклонения от нормальной кривой значительно меньше, а в больших выборках (до 10 000) экспериментальная кривая распределения почти не отличается от теоретической. С изменением параметра D кривая, сохраняя форму, перемещается по оси абсцисс. По этой причине кривые, отражающие распределение длины стопы взрослого населения и номеров обуви по метрической системе, совпадают между собой по форме и отличаются от кривой распределения номеров обуви по штихмассовой системе нумерации смещением вправо по оси абсцисс на величину нормального припуска р (рис.

Для выполнения расчета распределения стоп и нахождения теоретического размерного ассортимента метрической системы нумерации по указанному уравнению необходимо и достаточно знать среднюю длину стопы (D) региона по табл. 10 и среднеквадратичное отклонение (а), а также дисперсию (о2). Подставляя в уравнение нормального распределения указанные величины и пользуясь табличными программами электронно-вычислительных машин, строят графики на дисплее ЭВМ или рабочие таблицы, что в современных условиях компьютеризации счетной техники не представляет большого труда.

Типичные таблицы облегчают построение торгового и производственного ассортиментов. Торговым размерным ассортиментом принято называть размерный ассортимент, рассчитанный для магазина на 100 пар обуви. Производственный ассортимент составляется закупочными базами на основе заявок нескольких торговых ассортиментов или обувными фабриками, расположенными на территории региона. тия обязаны самостоятельно определять потребности н размерах обуви на основе спроса покупателей и повышения эффективности торговли обувными товарами.

Потребности в размерах обуви взрослого населения для бесперебойной продажи в магазинах с большим, средним и малым потоками покупателей можно определить тремя методами: по уравнению нормального распределения, с помощью типичных таблиц и по результатам продажи за прошлый период или сезон года. При расчетах следует учитывать, что малые номера покупаются для детского населения, имеющего одинаковую длину стопы со взрослым населением, а потребности в больших номерах мужской (300—305) и женской (270—275) обуви лучше определять по состоянию спроса, чтобы избежать их накопления сверх существующих потребностей.

Для этого могут быть использованы типичные программы, приведенные в описании ЭВМ для определения средневзвешенного размера проданной обуви и среднеквадратичного отклонения oD (±мм), а также программа построения кривой нормального распределения на индикаторе дисплея. Преимущество этого метода заключается в том, что облегчается не только построение кривых и выделение на них точек, соответствующих количеству пар обуви каждого номера в партии или их доле в процентах на 100 пар, но и ускоряется процесс нахождения размерного ассортимента.

Численность выборки, необходимой для расчета размерного ассортимента по количеству проданной обуви при наличии в продаже всех номеров, рекомендуется 2500—3000 пар. При отсутствии в продаже отдельных номеров данные по реализации могут быть искаженными или даже непригодными для построения размерного ассортимента. В таком случае рекомендуется проводить повторные определения или параллельные опыты. Учет обычно ведется на основе товарных чеков или упаковочных ярлыков, на которых указаны номера обуви.

Равномерное распределение стоп детского населения сказывается на равнозначном потреблении номеров обуви, поскольку значительное количество номеров обуви для одной возрастной группы детей покупается для детей другой группы. Эта особенность заставляет строить размерный ассортимент обуви для детей таким образом, чтобы на каждый размер обуви в партии приходилось примерно одинаковое число пар с небольшим увеличением количества средних (исходных) номеров в партии.

В соответствии с требованиями стандартов мужская и женская кожаная обувь каждого вида должна выпускаться в трех полнотах, а детская — в двух. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять одной полноты мокасины и обувь литьевого, строчечно-литьевого, горячей вулканизации, строчечно-горячей вулканизации, строчечно-клеевого методов крепления низа. Считается, что выпуск кожаной обуви в трех полнотах с интервалом в 8 мм по обхвату обеспечивает рациональной обувью взрослое население на 81,6 %, в том числе обувью узкой полноты — на 23,4 %, средней — на 34,8 и широкой — на 23,4 %.

В таком случае полнотный ассортимент будет построен следующим образом, % (табл. 12): Обувь для детского населения должна выпускаться промышленностью в двух полнотах, а мокасины и другие виды литьевого и строчечно-литьевого методов крепления низа — в одной полноте. Из ассортимента исключается обувь узкой полноты, но выпуск обуви средней полноты увеличивается до 60 % общего объема партии, а широкой — до 40 %.

Розничные цены устанавливаются на изделия (исключая обувь улучшенного качества и особо модную) 1-го сорта или стандартные, которые соответствуют описанию, приведенному в основном прейскуранте. В тех случаях, когда для изготовления обуви используются материалы., отличающиеся по стоимости от тех, которые указаны в описании, предусматриваются надбавки (скидки) к розничной цене. Предусмотрены также скидки на обувь 2-го сорта.

Если детали верха из разных материалов, то вначале указывается вид материала основных деталей, а затем второстепенных. Буквенное обозначение материалов верха комбинированных сапожек означает вначале материал, который занимает большую площадь, а затем материал других деталей. При изготовлении обуви с верхом из натуральной кожи повышенной толщины после цифрового артикула дополнительно указывается буква «Т», а при использовании для деталей верха свиных кож повышенного качества (ДОЛ-ПК и велюр-ТК) — буква «П».

В некоторых случаях постоянный артикул может состоять из буквенной или цифровой и буквенной частей, расположенных перед основным шестизначным цифровым обозначением. Например, М 230621 яэл. В этом случае буква означает: М — модельная обувь механического производства (MP — модельная обувь ручного производства; П—обувь для людей пожилого возраста). Цифры, стоящие перед основным цифровым артикулом, означают группы цен обуви, установленных в зависимости от розничной цены 1 м2 тканей, нетканых материалов, трикотажного полотна, тесьмы, использованных для деталей верха обуви.

При этом цифра означает группу цен в зависимости от оптовой цены за 1 м2 материала верха, а буквы — цвет и вид материала верха. Например, 6/вэ 414835: 6—искусственный лак с оптовой ценой 6 руб. за 1 м2, вэ—искусственный лак. Номера надбавок или скидок обозначаются как знаменатель дроби основного артикула, их перечень содержится в разделе «Надбавки и скидки к розничным ценам». Однако в тех случаях, когда применяется номер суммарной надбавки или скидки, надбавки обозначаются двумя цифрами (от 00 до 69), а скидки — тремя цифрами (от 000 до 069).

Временный артикул на обувь улучшенного качества с индексом «Н» обозначается следующим образом: первая цифра артикула — последняя цифра года выпуска, буква «Н» — новинка, а рядом — порядковый номер утверждения цены на предприятии (каждый год начинается с единицы), затем цифры — надбавки к постоянным розничным ценам в % и цифры — шифр предприятия или индекс, присваиваемый республике, краю, области. Например: 9НЗ—15—760022.

Кроме того, резиновая обувь предохраняет ноги от холода и механических повреждений. Отдельные виды резиновой обуви широко используют взамен кожаной для повседневной носки, а также для занятий физической культурой и спортом. Эти особенности использования определяют специфику требований к резиновой обуви. Резиновая обувь должна быть водонепроницаемой, легко очищаться от загрязнений, обладать в необходимых случаях специальными свойствами.

За последние годы значительно расширен выпуск обуви с верхом из поливинилхлорида и полиуретана, которая по свойствам не уступает резиновой, а по некоторым превосходит ее. На базе резиновой промышленности сформировалась новая подотрасль по производству обуви из полимерных материалов. Это связано с резко выросшим спросом на спортивную обувь и обувь производственного назначения, а также с более высокими требованиями покупателей к качеству обуви.

Дальнейшее развитие производства обуви из полимерных материалов связано с использованием усовершенствованного процесса литья под давлением, что позволит повысить производительность труда не менее чем в 5—6 раз, расширить ассортимент и повысить ее качество. Наиболее крупными предприятиями по производству речи новой обуви является Ленинградское производственное объединение «Красный треугольник», Московское производственное объединение «Красный богатырь», Латвийское производственное объединение «Сарканайтс Квадрайтс», Томский завод резиновой обуви, Черновицкий резинообувной завод и др.

Количество деталей, форма и их размеры определяются видом обуви и особенностями технологического процесса ее изготовления. Различают наружные, внутренние й промежуточные детали. К наружным деталям относят резиновый верх, резиновую подошву, резиновый каблук, резиновый бордюр, наружный рант и текстильную заготовку (верх). Внутренние детали — подкладка, цветная стелька, задник образуют каркас обуви, улучшают ее теплозащитные свойства.

Резиновые смеси получают из каучука с добавкой других ингредиентов (наполнители, красители, вулканизаторы и др.). Рецептура резиновых смесей зависит от способа производства и требований к деталям обуви. Состав смеси нормируется стандартами. Различают резиновые смеси для черной и цветной формовой обуви, для штампованных галош, каблучные, для промазки или обкладки тканей, смеси для литьевой обуви. Ассорти мент текстильных материалов включает кирзу, вельвет, полубархат, замшу, сукно, габардин, шевиот, а также трикотажные полотна для подкладки, байку шерстяную и полушерстяную, ткань ТДС для формовых сапог, бязь и др.

В состав масляного лака входят льняное масло, тюлений жир, глицерин, канифоль, сера. Каучуковый лак получают на основе каучука, оксидированного тюленьего жира, глицерина, канифоли, уайт-спирита. Бесцветные лаки не содержат пигментов или красителей. Для получения цветных лаков в состав вводят титановые или цинковые белила, лак оранжевый, красный, рубин и др. Резиновый клей представляет собой раствор каучука в органическом растворителе.

Для отделки резиновой обуви используют блочки, крючки, пряжки, кнопки, пуговицы, кольца, тесьму, шнурки, нитки, накладные резиновые украшения — бордюр, обсоюзку, аппликации. Методы производства резиновой обуви. Резиновую обувь изготовляют методом клейки (клеевой), штампованием, формованием, литьем под давлением, методом жидкого формования и формованием из пластизоля. Клеевым методом вырабатывают сапоги, сапожки, галоши, ботики.

Собранную обувь лакируют вручную, на полуавтоматах карусельного типа или на установках для лакирования в электростатическом иоле высокого напряжения. При ручном способе лакирования изделие макают в лак. Такой способ применяют для отделки различных видов обуви. Лакирование на автоматах карусельного типа применяют при отделке сапожек. Для галош используют ручное лакирование или лакирование в электростатическом поле высокого напряжения.

Лакированные изделия вулканизируют в горизонтальных цилиндрических котлах подогретым паром (до 180 °С) при повышенном давлении (2,45—2,94-10° Па). Продолжительность вулканизации 90—100 мин. Для вулканизации используют также роторные вулканиза-ционные установки. При вулканизации каучук резиновой смеси вступает в реакцию с вулканизаторами и образуется резина. Кроме того, на этом этапе происходит окончательное скрепление деталей между собой.

Детали подкладки в виде чулка надевают на металлический сердечник, накладывают резиновую смесь (заготовку). Штампуют галоши в специальных формах на гидравлических прессах, лакируют и вулканизируют. Резиновые заготовки в виде жгута определенной массы перед штампованием предварительно нагревают до 60—75 °С. Пресс-форма состоит из двух полуматриц пуансона (плунжера) и сердечника. Под давлением пуансона резиновая смесь растекается по зазору, образованному сердечником с надетой подкладкой и внутренней поверхностью пресс-формы.

При неправильном проведении штампования в готовой обуви могут быть пороки: пузыри в облицовочной резине, механические повреждения и деформация, неплотное соединение облицовочной резины с текстильными деталями, выпрессовка ткани и др. Штампование позволяет значительно повысить производительность труда при изготовлении галош, так как обувь состоит только из трех-четырех деталей, а длительность штампования — до 5 с.

Формование на жестких сердечниках выполняют при высоком давлении (до 19 МПа). Прорезиненную и под-вулканизированную текстильную подкладку в виде чулка надевают на металлический сердечник и помещают в пресс-форму. Затем на сердечник накладывают выкроенные из вальцованной резиновой смеси голенище, каблук, подошву или другие детали верха в зависимости от вида обуви. Резиновые детали предварительно нагревают.

При формовании и вулканизации в эластичную камеру подают сжатый воздух (давление 19 МПа) и повышают температуру до 170—190 °С. В пресс-форме под давлением сжатого воздуха эластичная камера плотно прижимается к деталям обуви, и подкладка прочно скрепляется с деталями верха, а детали верха — между собой. Более прогрессивным, чем формование, является метод внутренней опрессовки, применяемый при производстве галош.

Литьевой метод применяют при изготовлении обуви из резиновых смесей (резинотекстильной) и обуви из термопластичных материалов (поливинилхлорида, термоэластопластов). При изготовлении резинотекстильной обуви резиновую смесь в виде ленточек, жгутов или гранул автоматически подают в литьевой узел литьевой машины, где эта смесь пластицируется, разогревается и в вязко-текучем состоянии под давлением впрыскивается в закрытую нагретую пресс-форму.

При литье под давлением температура резиновой смеси приближается к температуре формы и является равномерной по толщине изделия. Это обеспечивает равномерную вулканизацию обуви и повышает качество изделий. Рецептура резиновых смесей, используемых для литья, должна обеспечить высокую скорость заполнения формы и устойчивость к подвулканизации. Такие свойства резиновых смесей обеспечиваются использованием полиизопренового (СКИ-Зс) и бутадиен-сти-рольного каучуков в соотношении 4:1.

При этом для цель-нополимерной обуви может применяться однослойное и многослойное литье. Материалом для литья обуви являются пластифицированные композиции поливинилхлорида эластичная композиция, состоящая из сополимера винилхлорида с винилацетатом ВА-5. Освоено производство обуви из термоэластопластов, в первую очередь на основе бутадиен-стирола. На качество обуви, в частности на прочность связи полимера с текстильным материалом, существенное влияние оказывают давление и время заполнения формы.

Метод жидкого формования микрояче-истых полиуретанов (МПУ) используют при изготовлении обуви с верхом из текстиля, кожи, искусственных обувных материалов с подошвой и союзкой из МПУ для носки при температуре не ниже — 25 °С. Толщина подошвы должна быть не менее 8 мм. Процесс производства методом жидкого формования из МПУ включает раскрой и сборку заготовки верха, формование подошвы, разбраковку и упаковку обуви.