Туфли спортивные выпускают различных видов. Туфли спортивные общего назначения вырабатывают со шнурками на блочках или кроя «конверт», с внутренними или наружными резиновыми носками и задниками, с подблочниками, с окантовкой текстильных деталей, с резиновыми рифлеными обсоюз-ками и подошвами с наружными утолщениями в каблучной части. Они могут иметь вставку из кирзы, переходящую в язычок, а верх — из двухслойной кирзы, дублированный с хлопчатобумажными тканями.

Их могут вырабатывать с верхом из комбинированных текстильных материалов. Туфли теннисные (мужские и женские) выпускают со шнурками на блочках, с резиновыми об-союзками и носками, на резиновой подошве со специальным рифлением без утолщения в каблучной части, с внутренними задниками из прорезиненной ткани, с окантовкой текстильных деталей, с усилителем в геле-ночной и пучковой частях, с текстильными язычками, с подкладкой из пористого материала, с верхом из двухслойной кирзы, дублированной с хлопчатобумажными тканями.

Туфли для мастеров спорта имеют фигурные усилители, переходящие в иадблочники. Туфли для мини-футбола (мужские) напоминают туфли футбольные, но имеют рифленые усилители, выступающие полужесткие задники, вентилирующие отверстия, мягкую прокладку из гигиенического материала по язычку и верхнему краю берцев. Туфли волейбольные (мужские и женские) вырабатывают различного кроя: цельнокроеными, со шнурками на блочках, с окантовкой текстильных деталей или надблочниками и наружными накладками по верху берцев из винилискожи, с усилителями в пучковой или перейменной части, с высокими полужесткими задниками, с прокладками из гигиенического материала по верху язычка и задника, с вентилирующими отверстиями, подошва с утолщением в каблучной части или со специальным крупным рифлением, с верхом из двухслойной кирзы, дублированной с хлопчатобумажными тканями.

Материал верха — двухслойная кирза, дублированная с хлопчатобумажной тканью. Туфли гандбольные (женские) имеют крой со шнурками на блочках, с надблочниками и усиливающими накладками по верху берцев, с окантовкой текстильных деталей, с внутренними задниками, с резиновыми рифлеными обсоюзками, на резиновых крупнорифленых подошвах без утолщения в каблучной части, с верхом из джинсовой ткани, дублированной с хлопчатобумажной тканью.

Материал верха — двухслойная кирза. Туфли для толкания ядра, метания диска и молота (мужские и женские) имеют крой «конверт», с обсоюзками и носками, с боковыми резиновыми накладками, с рифлеными задниками из резины повышенной прочности. Туфли купальные (мужские, женские, школьные, детские) выпускают цельнорезиновыми из цветной резины. Они имеют утолщения по заднику, борту и носку. Сандалии для бассейна (мужские, женские, девичьи, детские) на ноге удерживаются двумя резиновыми ремешками.

Ботинки спортивные, как и туфли, отличаются большим разнообразием. Ботинки спортивные общего назначения (мужские, женские, школьные, детские) имеют крой «конверт», со шнурками на блочках, с окантовкой текстильных деталей, с подблочниками, с внутренними задниками, с резиновыми обсоюзками, с наружными носками. Рифленая подошва имеет наружные утолщения в каблучной части; верх ботинок — двухслойная кирза.

Верх — двухслойная кирза или ткань «Смена». Ботинки футбольные (мужские и мальчиковые) кроя «конверт» имеют усилители, в перейменной части, полужесткие задники, подошвы резиновые с резиновыми шипами, с формованными резиновыми накладками. Ботинки для мини-футбола (мужские) отличаются от футбольных тем, что имеют декоративные усилители в перейменной части, выступающие полужесткие задники, мягкие прокладки по язычку из гигиенического материала и вентилирующие отверстия.

Верх ботинок из двухслойной кирзы, подкладка — из башмачного полотна. Резиновая обувь производственно-технического назначения Резиновая обувь производственно-технического назначения предназначена для использования в особых условиях эксплуатации: в шахтах, на химических заводах, электростанциях, рыболовных промыслах и др. Видовой ассортимент этой обуви включает цельнорезиновые галоши технические, чуни, гидроботы, боты, сапоги и полусапоги, ботинки резинотекстильные, а также туфли.

Предназначены они для защиты работающих на электроустановках с напряжением свыше 1 кВ или входят в комплект гидрокомбинезона. Высота бот 18—20 см. Сапоги имеют высоту 38—40 см, а проходческие с приформованной надставкой — 77,5—79,5 см. Различают сапоги: горняцкие усиленной конструкции; шахтерские с комплексом ударозащитных свойств, с ребристыми усилителями; кислотощелочестойкие из специальной резины и поливинилхлоридного пластиката; морозостойкие из морозостойкой резины; утепленные с теплоизолирующим внутренним слоем из губчатой резины; проходческие с приформованной надставкой; защищающие от механических воздействий, скольжения и пыли с защитной манжетой из двухслойной кирзы; защищающие от шерсти и шерстепродуктов из специальной резины; диэлектрические из специальной резины; диэлектрические из поливинилхлоридного пластиката; электропроводящие из специальной резины, предназначенные для работающих на подстанциях и воздушных линиях электропередач напряжением 100 кВ.

Полусапоги вырабатывают усиленной конструкции и используют для защиты ног от статического электричества. Ботинки резинотекстильные имеют ударопрочный носок, ребристые усилители и защитную манжету. Их применяют для защиты ног от механических воздействий пыли в сухих шахтах. Резиновую обувь, надеваемую непосредственно на ногу (чулок), за исключением галош, нумеруют в метрической системе, а обувь, надеваемую поверх другой обуви,— в условной.

В технической характеристике отражены конструктивные особенности обуви данного вида (размеры, наличие и вид подкладки, отделка, метод производства, цвет резины). На резиновую обувь улучшенного качества с индексом «Н» предусмотрены более высокие цены, которые указаны в дополнительных прейскурантах. Обувь резиновую и резинотекстильную 2-го сорта реализуют по ценам на 10 % ниже указанной в прейскуранте, а обувь из поливинилхлоридного пластизоля — на 5%.

Для сокращенного обозначения отличительных признаков резиновой обуви принята система их артикуляции, в которой отражаются половозрастное назначение, особенности конструкции, материалы верха и подкладки, метод изготовления. Артикул бытовой резиновой обуви состоит из трех цифр, а артикул обуви спортивной и производственно-технической — из четырех цифр и буквенного обозначения. В трехзначном артикуле первая цифра означает половозрастное назначение обуви: 1 — мужская; 2 — мальчиковая; 3 и 6 — женская; 4 — школьная для девочек и мальчиков; 5 — детская; 7 — малодетская.

Две последние цифры артикула.означают вид обуви, особенности ее конструкции и отделки. Четырехзначные артикулы применяют для обозначения туфель, ботиков, сандалий для бассейна и некоторых видов обуви производственно-технического назначения. Первая цифра означает: 1 — туфли различного назначения (спортивные, теннисные, купальные, сандалии для бассейна, цельнорезиновые и др.); 2 — ботики различного назначения; 3 — сапоги специального назначения; 4 — диэлектрическая обувь.

В обуви с текстильным верхом (кроме спортивной и с верхом из кирзы) перед артикулом ставят обозначение группы ткани в зависимости от розничной цены 1 м2 ткани, из которой изготовлен верх обуви. Номер группы ткани отделяют от основного артикула черточкой. Дополнительные надбавки или скидки с розничных цен обозначают условными цифрами в конце артикула. Например, артикул 4-290 шф-9 расшифровывается так: мальчиковые (2) ботики кроя типа «мокасин» высотой 10,1 —12 см (90) с верхом из ткани 4-й группы, формовые (ф), на подкладке из шерстяной байки (ш), с вкладной стелькой из пористой резины (9).

Физико-механические показатели резины и других материалов не должны быть ниже норм, установленных в НТД. К этим показателям относят условную прочность, относительное удлинение, относительную остаточную деформацию после разрыва, истираемость резины, прочность связи резины верха с задником и с подошвенной резиной. Условную прочность, относительное удлинение, относительную деформацию после разрыва определяют в соответствии с методикой ГОСТа в стандартных образцах, которые вырубают из готовых изделий.

При этом из 60 мм длины образца 40 мм вырубают из подошвенной резины, а 20 мм из резины верха. Перед испытанием образцы освобождают от внутренних деталей. Износостойкость резины определяют в соответствии с ГОСТом. Лаковая пленка в лакированной обуви должна быть блестящей, эластичной и не растрескиваться при растяжении резины на 20 %. Допускается синева и матовость лака, если при протирке сухой тканью блеск восстанавливается.

В облегченных галошах толщина подметочной части должна быть не менее 2,0 мм и пяточной — 2,5 мм, а в галошах обыкновенных мужских — соответственно 3,8 и 6,0 мм. Готовая обувь должна быть водонепроницаемой, за исключением обуви с текстильным верхом. Определяют водопроницаемость погружением обуви в воду на 24 ч. После испытания внутренняя поверхность обуви должна быть сухой.. При приемке по качеству контролируют размер каждой пары резиновой обуви.

Высоту сапог формовых определяют снаружи по средней задней вертикальной линии. Ширину сапога и надставки определяют в местах, установленных стандартом. Размер спортивной обуви определяют по длине стельки. Высота задника галош, высота каблука, высота сапожек и ботиков устанавливается в зависимости от артикула обуви. Размерные признаки обуви не должны быть ниже установленных норм. Стандартами предусмотрены требования к внешнему виду обуви.

Обувь, которая не соответствует техническим требованиям, считается нестандартной и приемке не подлежит. При приемке резиновой обуви по качеству в торговле определяют соответствие ее техническим требованиям и образцу-эталону, а затем по показателям внешнего вида устанавливают сорт обуви. Резиновая обувь, поступающая в торговлю, должна быть принята работниками ОТК предприятия, которые определяют соответствие ее требованиям НТД по физико-механическим показателям, размерам и внешнему виду.

При несоответствии хотя бы одного показателя требованиям КТД проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой из той же партии. Результаты повторного испытания являются окончательными и распространяются на всю партию. Сорт резиновой обуви устанавливают в зависимости от пороков внешнего вида, в каждом сорте ограничивается количество пороков. Галоши клееные, ботики и сапожки резиновые и резинотекстильные клееные выпускают 1-го и 2-го сортов.

В каждом изделии 1-го сорта должно быть не более двух отклонений, а в каждом изделии 2-го сорта — не более трех. Сапоги резиновые формовые и обувь спортивную резиновую и резинотекстильную выпускают без деления на сорта. Допускается одновременно не более трех отклонений, которые не должны быть сосредоточены в одном месте. Обувь из пластизоля ПВХ вырабатывают 1-го и 2-го сортов; в каждом сорте допускается не более трех пороков.

В обуви 1-го сорта допускаются менее значительные отклонения, чем в обуви 2-го сорта. Так, в галошах клееных 1-го сорта допускаются расхождения в одной паре по высоте задника и шпоры, а также по длине выреза не более 5 мм, выступание подкладки и резины переда не более чем на 2 мм, замины рифа, подошвы общей площадью не более 1 см2, поры на срезе подошвы размером каждая не более 2 мм2 и общей площадью не более 2 см2.

Валяную обувь используют в обычных условиях носки для защиты ног человека от переохлаждения, а также для защиты ног работающих в горячих цехах от теплового излучения. Обувь должна соответствовать форме и размеру стопы, быть удобной, обладать высокими теплозащитными свойствами и выдерживать длительный срок носки. Процесс изготовления валяной обуви основан на способности шерсти свойлачиваться и уваливаться, что обусловлено ее строением.

Шерсть овечью натуральную грубую получают при стрижке грубошерстных овец и их помесей. Стригут взрослых овец 2 раза в год — весной и осенью; молодняк (ягнят) при первой стрижке 1 раз в год — летом или осенью. В зависимости от времени стрижки и возраста овец шерсть делят на весеннюю и поярковую (с молодняка). Шерсть осенней стрижки хорошо свойлачивается, прочная на разрыв и поэтому занимает значительный удельный вес в составе смески грубошерстной валяной обуви — от 47 до 80 %.

Эту Тперсть вводят в состав смески в количестве не более 3 % ее массы. Шерсть овечью заводскую снимают различными способами (кроме стрижки) с овчин различных грубошерстных овец в процессе выработки кож на кожевенных заводах. По методу съемки и степени сохранности волокна ее подразделяют на ферментативную, неповрежденную, поврежденную и сборную. Ферментативная шерсть получается при ферментативном обезволашивании; она имеет нормальную прочность на разрыв.

Ее получают при обезволашивании различными способами шкур крупного рогатого скота и применяют при изготовлении грубошерстной валяной обуви (от 10 до 21 % в смеске). Шерсть меховую тонкую и полутонкую получают на различных стадиях обработки мехового полуфабриката: после мойки и обезжиривания овчины (шерсть брильная и рубка), после колочения и чесания (очес), после стрижки готовых овчин (подстрига), после откатки (шерсть подпилочная и сметка).

Не допускается засорение пуха посторонними примесями и наличие сильно свалянного пуха, не поддающегося разъединению руками. Шерсть, восстановленную из чистошерстяных обрезков и лоскута, получают из обрезков камвольных и суконных тканей, трикотажных волокон. Средняя длина волокон восстановленной шерсти от 14 до 28 мм, поэтому она имеет низкую способность к свойлачиванию. В составе смески содержание этого вида сырья колеблется от 7 до 13 %.

Номинальная длина его 34—38 мм, валкоспособностью оно не обладает и вводится взамен шерсти в количестве до 7 % массы смески. Процесс изготовления валяной обуви. Этот процесс состоит из следующих операций: подготовки сырья к смешению, составления смески, чесания, изготовления основы, валки, крашения, насадки полуфабриката на колодки, сушки обуви, сухой отделки, прикрепления подошвы, определения сорта обуви, подбора пар, обрезки голенищ, окончательной разбраковки обуви.

Степень очистки определяют визуально путем встряхивания обработанного сырья над чистым листом бумаги. В сырье не должно быть кусочков земли и прочих посторонних примесей. Отходы производства перед смешением должны быть хорошо растрепаны и расщипаны, в них не должно содержаться пыли, грязи, посторонних примесей, а в восстановленной шерсти — неразработанных клочков, ниток, кусков обрези, пыли и коротких волокон.

Волокна в смеси должны быть спутаны между собой. Смеска должна быть хорошо расщипана, очищена от посторонних примесей, обеспылена и хорошо замаслена. Чесание выполняется на чесальных машинах. После чесания смеска должна быть хорошо расчесана, очищена и перемешана. Ватка, полученная после чесания, должна быть чистой и представлять собой равномерный по структуре холст (настил). Качество прочеса оценивают визуально.

Затем на них в несколько приемов навивают ватку до получения конуса, размер которого в 2—3 раза превышает размеры готового изделия. Конуса должны иметь правильные линейные размеры и массу, хорошее качество прочеса и равномерное распределение сырья с плавным переходом по толщине от тонкой части к утолщенной. Не допускаются неравномерность по цвету (разно-оттеночность), местные уплотнения и утолщения, завышенная или заниженная масса конуса, наличие игл игольчатой ленты, засоренность посторонними примесями.

В готовой обуви должно быть правильное распределение шерсти с плавным переходом от тонких мест к толстым; уплотнение голенища должно быть большим, чем уплотнение головки. Не допускаются пятнистость, резкий переход от толстых мест к тонким, переуплотнение, резкие колебания в тонине стенок. Качество огибки проверяют с помощью шаблонов. Размер огибки должен соответствовать нормативным показателям.. С целью полного соединения голенища с головкой производят заростку основы.

Готовая основа должна быть равномерно уплотнена, форма основы соответствовать форме шаблона, масса и линейные размеры — требованиям НТД. Не допускаются расслоение, складки, неправильная форма основы, резкие переходы от тонких мест к толстым, тонкая подошва, резкая однобокость пятки и подошвы, неравномерное уплотнение, плохая расправка. Окончательное уплотнение основы, или валка, производится на катальных и молотовых машинах.

Прочность и качество окраски валяной обуви должны соответствовать утвержденным образцам. Перед насадкой полуфабриката на колодки проверяют его размеры: длину по задней наружной части, ширину верха голенища, ширину низа голенища, длину головки, ширину косого подъема, а также не реже одного раза в квартал размер колодок. При насадке полуфабриката на колодки необходимо обеспечить плотное облегание колодки.

Степень сушки определяют органолептически, при этом стенки внутри сапога не должны быть влажными, а влажность обуви не должна быть выше установленных норм. Отделку обуви выполняют для улучшения ее внешнего вида. Валяную обувь выпускают без ворса, с ворсом и с начесанным ворсом. Обувь без ворса получается после чистки ее на станках-или после опаливания, она имеет гладкую поверхность. Обувь с ворсом имеет равномерный по всей поверхности ворс.

Обрезка голенища должна быть ровной. Допускается обрезка, при которой передняя часть голенища выше задней на 10—20 мм. Валяную обувь, используемую для носки в обычных условиях, называют бытовой, а обувь для защиты ног от повышенных температур — специальной. Бытовую валяную обувь классифицируют по следующим признакам: по составу смески — на грубошерстную, грубошерстную улучшенной смески, полугрубошерстную и фетровую; по полу и возрасту потребителей — на мужскую (размеры 26—35), женскую (23—32), школьную грубошерстную (20—22), школьную полугрубошерстную и фетровую (20—23), дошкольную (13—19); по видам — на сапоги, сапожки, чулки; по цвету — на натуральную и крашеную (гладкокрашеная, меланжевая, трафаретного крашения); по виду обработки поверхности — с ворсом и без ворса; по отделке — без отделки и с отделкой голенища лентой, тесьмой, аппликацией, искусственной кожей, искусственным мехом, металлической фурнитурой; по типу — без резиновой подошвы и с резиновой подошвой; по методу обрезинивания низа или методу крепления подошвы — на обрезиненную методом прессовой вулканизации на прессах системы Дятлова, обрезиненную методом прессовой вулканизации на прессах ПГВВ-2 или методом котловой вулканизации, а также обувь на резиновой подошве клеевого метода крепления.

Специальную валяную обувь вырабатывают грубошерстной. Видовой ассортимент этой обуви включает сапоги мужские (размеры 26—35) и женские (23—25) некрашеные и крашеные, галоши мужские (26—35) и женские (23—27) некрашеные и крашеные. Грубошерстная валяная обувь содержит значительное количество грубой натуральной овечьей шерсти — от 47 до 67 %, а грубошерстная улучшенной смески — от 58 до 80 %. Кроме того, в некоторых видах грубошерстной валяной обуви улучшенной смески содержание козьего пуха от 15 до 40 %.

Крашеными выпускают грубошерстные сапоги гражданские «Русские», «Метелица», «Северные», «Зимушка», «Медвежонок», «Радуга», «Пуховичок», а также чулки для утепления резиновой обуви. Сапоги грубошерстные крашеные дошкольные «Зимушка», «Медвежонок» выпускают с отделкой верха голенища тесьмой, хольнитенами, лентой, аппликацией, а также с пришитым трикотажным бортиком. С резиновым низом выпускают грубошерстные сапоги валяные «Рыбацкие», «Русские», «Медвежонок», сапожки школьные из валяного чулка гладкокрашеные или меланжевые, сапожки женские валяные с высокими фасонными голенищами и аппликацией, а также сапожки женские из валяного чулка с отделкой тесьмой, шнуром, искусственной кожей, металлической фурнитурой или застежкой-молнией.

Выпускают валяную обувь полугрубошерстную с вложением козьего пуха. Ассортимент полугрубошерстной валяной обуви включает сапоги некрашеные и крашеные мужские, женские, школьные и дошкольные без приформован-ного низа и с приформованным резиновым низом. Сапоги полугрубошерстные школьные и. дошкольные с резиновым низом изготовляют с отделкой кожаным ремешком и металлической пряжкой. Фетровую валяную обувь вырабатывают из высококачественного сырья: полугрубой натуральной овечьей шерсти (42 %), козьего пуха (14 %) и меховой шерсти I группы качества тонкой и полутонкой (30 %), а также очеса и обратов своего производства (14 %).

В прейскурантах указаны вид обуви, ее размерные признаки (высота и масса пары для каждого размера), вид отделки (крашеная или некрашеная), наличие и вид дополнительной отделки. На валяную обувь улучшенного качества устанавливают временные артикулы с индексом «Н», цены на такую обувь приводятся в дополнительных прейскурантах. Артикул валяной обуви обозначают цифрами и буквами. Первые две цифры указывают на вид и отличительные признаки обуви, третья и четвертая — на размер обуви, выражающий внутреннюю длину следа в сантиметрах.

Например, артикул 53 рп 23 кш 06 означает следующее: обувь валяная полугрубошерстная с вложением козьего пуха (53), обрезиненная методом прессовой вулканизации на прессах ПТВВ-2 (рп), 23-го размера, крашеная (к), школьная с отделкой голенища кожаным ремешком и металлической пряжкой (06). Валяная обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации.

Влажность обуви не должна превышать 13 %, массовая доля свободной серной кислоты — не более 0,7 %. Степень уплотнения (плотность) в голенище от 0,34 до 0,45 г/см3 в зависимости от вида обуви. Окраска валяных сапог должна быть прочной и соответствовать образцам. Физико-химические свойства определяют лабораторным методом. При контроле качества валяной обуви в торговле проверяют линейные размеры (длину следа внутри обуви, длину окружности по наружному измерению в пучке, вверху голенища, в косом подъеме, высоту обуви) — табл.

Разница в линейных размерах одной пары мужских грубошерстных валяных сапог по длине окружности вверху голенища и в косом подъеме не должна пре- вышать 20 мм, по длине окружности в пучке — 7, по длине следа сапога снаружи — 5, по толщине вверху голенища — 2, по высоте — 7 мм. Нормируется масса пары каждого размера грубошерстной, полугрубошерстной и фетровой обуви. Предельное отклонение массы не должно превышать установленные нормы.

Валяную обувь выпускают 1-го и 2-го сортов. В обуви 1-го сорта допускаются малозаметные пороки: мелкие частицы репья, растительные примеси с глубиной вкрапления не более 1 мм, местные впадины внутри сапога Рис 37' Схема пРовеРки ™" J к ных размеров, толщины и фи- с разницей в толщине по зико-механичёских свойств ва-сравнению с соседними ме- • ляной обуви стами не более 1 мм, следы от прижимов в чистке площадью не более 2 см2, пятнистость наружной поверхности от сырья разного цвета площадью не более 4 см2.

Галоши валяные на сорта не делят. В нормативно-технической документации на кожаную, резиновую и валяную обувь указаны маркировочные обозначения, наносимые на изделия, потребительскую и транспортную тару, установлены размеры и форма клейма и ярлыка, высота шрифта маркировки, а также содержание, местоположение и способ нанесения маркировочных обозначений. К маркировочным обозначениям кожаной обуви относят товарный знак предприятия-изготовителя,, модель, артикул (для армейской обуви), размер, полноту, номер нормативно-технической документации, дату выпуска, сорт или знак «СТ», номер контролера ОТК и цену пары обуви.

Наносят его несмываемой краской или горячим тиснением на все виды кожаной обуви, кроме модельной. На модельную обувь товарный знак наносят золотой, серебряной краской или горячим тиснением через фольгу. В обуви литьевого метода и метода прессовой вулканизации товарный знак формируется в процессе литья или вулканизации. На подкладку под берцы (левая верхняя сторона), или задний внутренний ремень, или штаферку, или клапан под застежку-молния каждой полупары обуви несмываемой краской, горячим тиснением, в том числе через фольгу, должны быть нанесены обозначение модели, артикула (для армейской обуви), размера, сорта, знака «СТ», номера ОТК, защитных свойств обуви (для обуви специальной), нормативно-технической документации (для армейской обуви), дата выпуска, порядок размещения обозначений в соответствии с образцом-эталоном.

Размер, полноту и цену обуви обязательно указывают также на ходовой поверхности подошвы. Допускается обозначение цены юфтевых сапог на внутренней стороне верхней части голенища или на кожаной подкладке в месте крепления ушковой тесьмы. Обувь 1-го сорта маркируют клеймом круглой формы диаметром 10 мм, 2-го — ромбом с длиной стороны 10 мм, стандартную обувь — знаком «СТ». В клейме указывают дробью сорт (арабскими цифрами) или знак «СТ» и номер контролера ОТК.